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水泥管施工时需要注意哪些关键步骤
更新时间:2025-07-04 16:55:23 点击次数:14 次

  齐齐哈尔水泥管广泛应用于市政排水、输水管网、涵洞等工程,其施工质量直接影响管道的使用寿命和功能稳定性。施工过程需严格遵循规范,重点关注以下关键步骤:

  一、施工前准备

  图纸交底与现场勘察

  核对设计图纸(管道直径、坡度、埋深、接口形式),明确管道走向、检查井位置及与周边管线(燃气、电缆、雨水管)的间距,避免交叉冲突。

  勘察现场地质条件(土壤类型、地下水位、承载力):软土地基需提前制定加固方案(如换填砂石、打桩);地下水位高于管底时,需准备降水设备(井点降水、集水井排水)。

  材料检验与存放

  水泥管进场需核验合格证、出厂检测报告,重点检查外观:无裂缝、露筋、蜂窝麻面,管端平整度误差≤5mm,内外径偏差符合规范(如DN1000管允许偏差±5mm)。

  抽样进行抗压、抗渗试验(如Ⅰ级管抗渗压力≥0.1MPa),不合格产品严禁使用。

  存放时采用垫木架空(避免直接接触地面),堆放高度≤3层(大直径管≤2层),防止受压变形或滚落。

  测量放线与基坑开挖

  按图纸弹出管道中心线、基坑开挖边线,设置临时水准点(间距≤100m),确保管道坡度准确(排水管道坡度通常≥0.3%)。

  基坑开挖宽度需满足操作空间(管外径+两侧各30-50cm),深度按设计标高执行,机械开挖时预留20-30cm人工清底,避免扰动原状土。

  开挖边坡根据土壤类别设置(如砂土边坡1:1.5,黏土1:1),软土或深基坑需支护(钢板桩、土钉墙),防止坍塌。

  二、地基处理与基础施工

  地基加固

  若地基承载力不足(如淤泥质土),需进行处理:

  换填法:清除软土,换填30-50cm厚级配砂石或灰土,分层夯实(压实度≥93%);

  灰土挤密桩:适用于湿陷性黄土地区,提高地基承载力至≥120kPa。

  地下水位以下地基需先排水,再铺10-15cm厚碎石垫层(防止管底被水浸泡软化)。


齐齐哈尔水泥管


  管道基础浇筑

  根据设计选择基础形式:

  砂石基础:适用于土质地基,铺20-30cm厚级配砂石,洒水夯实(承载力≥100kPa);

  混凝土基础:适用于软基或重型管道,采用C15-C20混凝土,厚度10-15cm,需设置伸缩缝(间距10-15m),缝内填沥青麻丝。

  基础顶面高程误差≤±10mm,平整度≤5mm,确保管底受力均匀。

  三、管道安装

  下管与对口

  采用吊车或手动葫芦下管,吊点设在管道重心(距管端1/4处),捆绑处垫橡胶垫(防止损伤管身)。

  管道就位后,中心线偏差≤15mm,高程偏差≤±10mm。

  对口时保持管端平行,缝隙均匀(承插式接口缝隙10-15mm,平口式3-5mm),用钢楔临时固定,避免偏移。

  接口处理(关键工序)

  接口质量直接影响抗渗性,需按设计形式施工:

  承插式接口(常用于排水管):

  清理承口凹槽和插口表面,涂刷水泥浆润滑;

  填入橡胶圈(直径与凹槽匹配,无扭曲、断裂),用专用工具将橡胶圈压入凹槽;

  缝隙处用石棉水泥(水泥:石棉=3:1)或膨胀水泥砂浆填塞,分层捣实,养护3-5天。

  平口式接口(常用于压力管):

  管端凿毛,铺设10cm宽钢筋网片(φ6 100),支模浇筑C20细石混凝土,养护至强度达70%方可回填。

  柔性接口(适用于地基不均匀或抗震区域):采用橡胶密封圈+法兰压盖,螺栓均匀拧紧,确保密封无渗漏。

  管道坡度控制

  排水管道需严格按设计坡度铺设(如DN300管最小坡度0.5%),用水准仪逐节测量,避免倒坡(积水导致淤积)。

  压力管道(如输水管)坡度可适当放宽,但需在高处设排气阀、低处设泄水阀。

  四、检查井与附属设施施工

  检查井砌筑

  与管道同步施工,井底高程低于管底10-20cm(便于清淤),井壁采用MU10砖或C30混凝土浇筑,内壁抹1:2水泥砂浆(厚度20mm),确保平整光滑。

  管道与井壁连接处需密封:管端伸入井内3-5cm,缝隙用防水砂浆填塞,外侧加设止水环(防止渗漏)。

  闭水试验(必做工序)

  管道安装完成后,分段进行闭水试验(雨水管可选择性试验,污水管必须试验):

  试验段长度≤1000m,两端用砖砌封堵,养护3-4天至强度达标。

  向管内注水至管顶以上2m(或设计水位),浸泡24小时后开始计时,30分钟内水位下降≤2cm为合格(允许渗水量:DN500管≤1.70m³/(d・km),DN1000管≤3.00m³/(d・km))。

  渗漏点需标记并修补(如重新填塞接口、补焊裂缝),返工后重新试验。

  五、回填土施工

  回填时机与要求

  闭水试验合格后进行回填,回填前清除基坑内杂物、积水,软基需待基础沉降稳定后回填。

  分层回填、分层夯实:每层厚度≤30cm(机械夯实)或20cm(人工夯实),管顶50cm范围内采用素土或细砂(避免用块石、冻土)。

  压实度控制

  不同区域压实度要求:

  管底至管顶以上50cm:≥90%;

  管顶50cm以上至地面:≥93%(主干道)或90%(非主干道)。

  靠近管身30cm范围内采用人工夯实或小型振动夯(避免机械碾压损坏管道)。

  六、质量验收与后期维护

  竣工测量与资料归档

  测量管道轴线、高程、检查井坐标,绘制竣工图,与设计对比偏差(允许偏差:轴线15mm,高程±20mm)。

  整理材料合格证、试验报告、隐蔽工程记录、闭水试验记录等资料,形成验收报告。

  试运行与维护

  通水试运行1-2周,检查接口有无渗漏、排水是否通畅,发现淤积及时清通。

  后期定期检查:每年疏通管道1-2次,检查检查井井盖、爬梯完整性,防止塌陷。

  总结

  水泥管施工的核心是“防渗漏、保坡度、稳地基”,需重点把控基础处理、接口密封、闭水试验和回填压实四个关键环节。施工中需严格遵循《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T 11836)和《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268),确保管道长期稳定运行。


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