齐齐哈尔水泥管厂生产过程中，诸多环节的把控对产品质量至关重要。

原材料方面，水泥应选用品质稳定、强度符合要求的品种，不同标号水泥需按标准合理搭配，避免因水泥质量问题导致管材强度不足。骨料的选择同样关键，粗细骨料的粒径、级配要严格筛选，确保其清洁无杂质，含泥量超标会降低水泥管的强度和耐久性。

生产工艺上，搅拌环节需严格控制时间和搅拌速度，保证水泥、骨料、水等充分混合，均匀的搅拌能让水泥管各部分性能一致。成型工艺要根据不同的生产方式精准操作，离心法成型时，离心速度和时间影响管壁密度和厚度均匀性；悬辊法成型时，对辊轴转速和喂料量要求严格。

在养护阶段，合理的养护能提升水泥管强度。蒸汽养护要控制好温度和时间，前期升温过快易使水泥管表面开裂；自然养护则需保证足够的湿度和养护周期，避免因干燥脱水导致强度降低。

质量检测不容忽视，外观检查要查看水泥管是否有裂缝、蜂窝麻面等缺陷，尺寸精度需符合标准，管径、壁厚误差过大将影响使用。抗压、抗渗等性能检测更要严格执行，不达标的产品坚决不能流入市场。

此外，生产设备的定期维护也很重要，确保设备正常运行，减少因设备故障导致的产品质量问题。同时，操作人员的技能培训和责任心培养，能有效提升生产过程的稳定性和产品质量。